Samarium Cobalt (SmCo) seglar
Samarium Cobalt Magnets (SmCo Magnets) eru tegund af afkastamiklu varanlegu segulefni. Þeir eru framleiddir með samarium úr málmi, kóbalti og öðrum sjaldgæfum málmum, sem gerir þá að dýrasta segulefninu til að framleiða. Framleiðsluferlið felur í sér bræðslu, mölun, pressun og sintrun, sem leiðir til mismunandi eiginleika og flokka segla. Einn áberandi kostur SmCo segla er mikil viðnám gegn tæringu, sem og hæfni þeirra til að standast háan hita, sem nær allt að 350 °C, og stundum jafnvel 500 °C. Þessi hitaþol aðgreinir þá frá öðrum varanlegum seglum sem hafa lægra þol fyrir miklum hita, sem gefur SmCo seglum verulegan forskot.
Samkvæmt forskrift viðskiptavina munu grófar smCo Magnets gangast undir vélrænni vinnslu til að ná tilætluðum formum og stærðum. Lokavörur verða segulmagnaðir nema viðskiptavinir gefi fyrirmæli um annað. Segulmagnaðir efni, eins og SmCo Magnets, búa yfir eðlislægri segulmagni og hafa ýmis segulmagnaðir áhrif. Þeir eru færir um að búa til segulsvið fyrir forrit eins og mótora, segulvélar, skynjara og örbylgjuofn, meðal annarra. Með því að virka sem miðill til að flytja og breyta segulorku í vélræna orku og raforku, auðvelda segulmagnaðir efni stjórnun og ná tilætluðum áhrifum.
SmCo seglar jafngilda styrkleikaNeodymium seglaren hafa hærri hitaþol og þvingun. SmCo Magnes eru ákjósanlegasti kosturinn fyrir krefjandi mótorforrit vegna sterkrar viðnáms gegn afsegulmyndunaráhrifum og framúrskarandi hitastöðugleika. Eins og Neodymium seglar þurfa SmCo Magnes einnig húðun til að koma í veg fyrir tæringu. Hins vegar er tæringarþol þess verulega betra en NdFeB. Í súru umhverfi ætti SmCo Magnes samt að vera húðuð. Tæringarþol þess veitir einnig tryggingu fyrir þá sem íhuga að nota segla í læknisfræði.
NdFeB Magnet gengur vel við lægra hitastig en SmCo Magnet gengur vel við hærra hitastig. Neodymium Iron Boron Seglar eru sterkustu varanlegir seglarnir við stofuhita og allt að um 230 gráður á Celsíus, mældir með afgangssegulmagni þeirra Br. En styrkur þeirra minnkar hratt með hækkandi hitastigi. Þegar vinnuhitastigið nálgast 230 gráður á Celsíus, byrjar frammistaða samarium kóbalt segla að vera betri en NdFeB.
SmCo Magnet er næst sterkasta segulmagnaðir efnið með framúrskarandi and-amagnetization getu, mikið notað í geimferðaiðnaði eða iðnaðarsviðum þar sem frammistaða er í forgangi og kostnaður er aukaatriði. SmCo seglarnir sem þróaðir voru á áttunda áratugnum eru sterkari enKeramik segull (ferrít segull)ogÁl nikkel kóbalt seglar (AlNiCo seglar), en ekki eins sterkir og Neodymium Magnets. Samarium kóbalt seglum er aðallega skipt í tvo flokka, skipt eftir orkusviði. Orkuvöruúrval fyrsta hópsins Sm1Co5 (einnig þekkt sem 1-5) og svið seinni hópsins Sm2Co17 (2-17).
Honsen Magneticsframleiðir ýmis konarSmCo5 og Sm2Co17 seglar.
Framleiðsluferli SmCo segla
SmCo Magnets og Neodymium Magnets deila svipuðu framleiðsluferli. Þeir byrja sem duftmálmar, sem eru blandaðir og þjappaðir undir sterku segulsviði. Þjappað efni er síðan hertað til að búa til solida segla. Þegar kemur að vinnslu þarf bæði efnin að nota demantverkfæri, rafhleðsluvinnslu eða slípiefni. Þessir ferlar eru nauðsynlegir til að ná æskilegri lögun og stærð seglanna. Framleiðsluferlið SmCo (Samarium Cobalt) segla felur í sér nokkur skref:
Duftferli→ Pressun→ Sintering → Seguleiginleikaprófun → klippa → fullunnar vörur
SmCo seglar eru almennt unnar við ósegulaðar aðstæður, með demantsslípihjóli og blautfínslípun, sem er nauðsynlegt. Vegna lágs íkveikjuhita má SmCo Magnets ekki vera alveg þurrt. Bara lítill neisti eða stöðurafmagn í framleiðslu getur auðveldlega kveikt eld, með mjög háum hita, sem erfitt er að stjórna.
Grunneiginleikar SmCo segla
Afsegulvæðing er sérstaklega erfið fyrir samarium-kóbalt
SmCo seglar eru hitastöðugir.
Þau eru dýr og háð verðsveiflum (kóbalt er markaðsverðviðkvæmt).
Samarium-kóbalt seglar hafa mikla tæringar- og oxunarþol, eru sjaldan húðaðir og má nota
Samarium-kóbalt seglar eru viðkvæmir og auðveldlega sprungnir og flísaðir.
Samarium kóbalt seglar sem hafa verið hertir sýna segulmagnaðir anisotropy, sem takmarkar stefnu segulvæðingar við segulátt þeirra. Þetta er gert með því að samræma kristalbyggingu efnisins þegar það er framleitt.
SmCo Magnets VS Sintered NdFeB Magnets
Eftirfarandi eru helstu aðgreiningar á hertu NdFeB seglum og SmCo seglum:
1. Segulkraftur:
Segulkraftur varanlegs neodymium seguls er meiri en SmCo seguls. Sintered NdFeB hefur (BH)Max allt að 55MGOe, en SmCo efni hefur (BH)Max upp á 32MGOe. Samanborið við NdFeb efni er SmCo efni betra í að standast afsegulmyndun.
2. Háhitaþol
Hvað varðar háhitaþol er NdFeB ekki betra en SmCo. NdFeB þolir allt að 230 °C hitastig en SmCo þolir allt að 350 °C hitastig.
3. Tæringarþol
NdFeB seglar eiga í erfiðleikum með að standast tæringu og oxun. Venjulega þarf að húða þau eða jafnvel lofttæma til að vernda þau. Sink, nikkel, epoxý og önnur húðunarefni eru oft notuð. Seglar úr SmCo ryðga ekki.
4. Mótun, vinnsla og samsetning
Vegna viðkvæmni þeirra er ekki hægt að framleiða NdFeb og SmCo með stöðluðum skurðarferlum. Demantahjól og vír rafskautsskurður eru tvær helstu vinnsluaðferðirnar. Þetta takmarkar form þessara segla sem hægt er að framleiða. Ekki er hægt að nota form sem eru of flókin. SmCo efni er brothættara og brothættara miðað við önnur efni. Þess vegna skaltu gæta mikillar varúðar við smíði og notkun SmCo segla.
5. Verð
SmCo seglar voru tvöfalt dýrari ef ekki þrisvar sinnum dýrari en NdFeB seglar fyrir nokkrum árum. Vegna ofboðsstefnu landsins í námuvinnslu á sjaldgæfum jörðum hefur verð á NdFeB hækkað verulega á undanförnum árum. Í meginatriðum eru venjulegir NdFeB seglar ódýrari en samarium kóbalt.
Notkun SmCo segla
SmCo Magnets, sem eru mjög ónæmar fyrir tæringu og oxun, eru mikið notaðir á sviði flugs, geimferða, landvarna og hersins, svo og við framleiðslu á örbylgjuíhlutum, meðferðarbúnaði, tækjum og tækjum, svo og ýmsum gerðum af segulskynjara, örgjörvum, mótorum og lyftiseglum. Svipuð iðnaðarnotkun fyrir NdFeB eru rofar, hátalarar, rafmótorar, hljóðfæri og skynjarar.
AFHVERJU VELJA OKKUR
Í meira en tíu ár,Honsen Magneticshefur skarað fram úr í framleiðslu og viðskiptum meðVaranlegir seglarogSegulsamsetningar. Framleiðslulínur okkar ná yfir lykilferla eins og vinnslu, samsetningu, suðu og sprautumótun, sem gerir okkur kleift að bjóða viðskiptavinum okkar alhliða lausn. Með víðtækri getu okkar getum við framleitt hágæða vörur sem uppfylla ströngustu kröfur.
1. Við erum fær um að framleiða mikið úrval af Samarium Cobalt vörum í ýmsum stærðum og búa yfir mismunandi eiginleikum.
2. Framleiðslugeta okkar nær til að framleiða SmCo seglum með stórum stærðum, allir segulmagnaðir að fullu.
3. Við búum yfir nauðsynlegri sérfræðiþekkingu og fjármagni til að stunda fjöldaframleiðslu á hágæða YXG-33H seglum, sem státa af (BH)max upp á 30-33MGOe.
4. Við höfum getu til að útvega mikið magn af SmCo seglum í stöðugleika og afköstum og höfum mikla þvingun HK (HK≥18KOe).
5. Við getum hannað segla með fjölpólum, en það er mikilvægt að hafa í huga að segulþykktin ætti almennt ekki að fara yfir 6 mm.
6. Við getum veitt seglum með segulfrávik sem er minna en 1°, sem tryggir einstaka nákvæmni í segulsviðsstillingu.
7. Við höfum getu til að sérsníða YXG-35 bekk SmCo vörur með mjög mikilli segulorku vöru, sem býður upp á Br svið 11,6-12kGs og (BH)max svið 32-35MGOe. Þessi segulorkuvara er nú sú hæsta í samarium kóbaltiðnaðinum.
8. Við bjóðum upp á sérhannaðar SmCo seglum með ofurlágum hitastuðli (LTC) eins og YXG-18 röðinni. Þessir seglar sýna framúrskarandi hitastöðugleika, með hitastuðlinum Br við RT-100 ℃ upp á -0,001%/℃.
9. Við bjóðum einnig upp á háhitaþolna HT500 SmCo segla sem hægt er að sníða að þínum forskriftum. Þessir seglar þola mikla hitastig, með hámarks vinnuhitastig upp á 500 ℃.
10. Við höfum getu til að framleiða SmCo seglum í ýmsum flóknum formum og bjóða upp á fjölhorna segulmöguleika, þar á meðal Halbach fylki.
Margpóla segulvæðing
Hornfrávik
Halbach Array
FRAMLEIÐSLUSTÖÐU
Við erum staðráðin í að veita viðskiptavinum okkar fyrirbyggjandi stuðning og nýstárlegar, samkeppnishæfar vörur sem styrkja fótfestu okkar á markaðnum. Hvatinn af byltingarkenndum byltingum í varanlegum seglum og íhlutum erum við staðföst í að sækjast eftir vexti og kanna nýja markaði með tækninýjungum. Undir stjórn yfirverkfræðings nýtir reynda R&D deildin okkar sérfræðiþekkingu innanhúss, hlúir að viðskiptatengslum og sér vel fyrir markaðsþróun. Sjálfstætt teymi hafa af kostgæfni umsjón með alþjóðlegum fyrirtækjum og tryggja áframhaldandi framgang rannsóknarverkefna.
GÆÐ OG ÖRYGGI
Gæðastjórnun er grundvallaratriði í sjálfsmynd fyrirtækisins. Við lítum á gæði sem hjartslátt og áttavita fyrirtækis. Skuldbinding okkar nær út fyrir yfirborðið þar sem við samþættum alhliða gæðastjórnunarkerfi í starfsemi okkar. Með þessari nálgun tryggjum við að vörur okkar uppfylli stöðugt og fari fram úr kröfum viðskiptavina okkar, sem endurspeglar vígslu okkar til óviðjafnanlegrar afburðar.
OKKAR OKKAR
Við skiljum mikilvægi umbúða fyrir sendingar á segulmagnaðir efni, sérstaklega með flugi og sjó. Einstakir eiginleikar segulmagnaðir efna krefjast sérstakrar athygli og varúðarráðstafana til að tryggja örugga afhendingu þeirra til viðskiptavina. Til að uppfylla þessar kröfur höfum við þróað strangt pökkunarferli sem er sérsniðið fyrir segulmagnaðir vörur. Umbúðir okkar eru vandlega valin til að veita bestu vörn gegn ytri þáttum eins og höggi, raka og truflunum á segulsviði. Við notum blöndu af endingargóðum pappakössum, froðubólstrun og andstæðingur-truflanir efni til að vernda heilleika segulmagnaðir vara við flutning. Að auki notum við strangar gæðaeftirlitsráðstafanir til að tryggja að hver pakkað vara uppfylli háar kröfur okkar.
Með því að gera auka varúðarráðstafanir í umbúðum segulmagnaðir efna, stefnum við að því að lágmarka hættuna á skemmdum, tryggja langlífi vara okkar og að lokum auka ánægju viðskiptavina. Við teljum að réttar umbúðir séu mikilvægur hluti af skuldbindingu okkar um að afhenda viðskiptavinum okkar hágæða segulmagnaðir vörur á öruggan og skilvirkan hátt, óháð flutningsmáta.
