Tengdir Neodymium seglar eru gerðir úr öflugu Nd-Fe-B efni blandað í epoxý bindiefni. Blandan er um það bil 97 vol% segulefni til 3 vol% epoxý. Framleiðsluferlið felst í því að sameina Nd-Fe-B duft með epoxý bindiefni og þjappa blöndunni saman í pressu og herða hlutann í ofni. Þar sem efnið er myndað með þjöppunartengingu, eru stærðirnar venjulega mismunandi .002″ eða betri fyrir tiltekna keyrslu. The Bonded Compression Molded NdFeB segull er mikið notaður fyrir einfalda mold og mikla segulmagnaðir eiginleikar, stöðugt vinnuhitastig, góða tæringarþol. Hægt er að setja mót með öðrum hlutum.
Hin fullkomna samsetning af inndælingarferli og sérstakri sjaldgæfu jörð duft gerir það mögulegt að mynda auðveldlega sterkan tengt Ndfeb hring segull fyrir hátalarann. Tengdir Neodymium seglar hafa þann kost að vera fullkomnari form samanborið við Sintered Magnets. Segullinn þarf að vera húðaður með lag af svörtu eða gráu epoxý eða Parylene til að verja þá gegn tæringu.
Heitpressuðu NdFeB seglarnir skipt í tvær gerðir, heitpressaða ísótrópíska NdFeB (MQ 2) og heitpressaða anísótrópíska NdFeb segul(MQ 3). Heitpressaða ísótrópískur NdFeb segullinn er framleiddur með hraðslökktu NdFeB segulmagnaðir pw der undir háum hita í gegnum þjöppun. Heitpressaði anisotropic NdFeB segullinn er aðallega anisotropic geislastilltur hringsegul sem er framleiddur með þjöppun og útpressunaraflögun með hraðslökktu NdFeB seguldufti við háan hita. Sérsniðnir inndælingarbundnir NdFeB hringseglar
Tengdir neodymium-iron-boron (NdFeB) seglar eru sterkir seglar sem eru notaðir til ýmissa nota. Epoxýhúð er aðallega notuð fyrir tengt NdFeB seglum; rafmagnslaus nikkelhúðun er einnig notuð til að koma í veg fyrir tæringu. Ísótrópískt tengt NdFeB efni er hægt að segulmagna í hvaða átt sem er, eða með mörgum pólum.
Tengt Nd-Fe-B efni er ísótrópískt, svo það er hægt að segulmagna það í hvaða átt sem er, þar með talið fjölpóla fyrirkomulag. Vegna þess að efnið er í epoxýbindiefni er hægt að vinna það á myllu eða rennibekk. Hins vegar mun efnið ekki styðja við þráð, þannig að ekki er hægt að slá í göt. Tengt Nd-Fe-B efni er oft notað til að draga verulega úr stærð hönnunar sem notuðu keramik segulefni. Hægt er að ná umtalsverðum stærðarminnkunum vegna þess að efnið er um það bil þrisvar sinnum sterkara en keramik segulefni. Þar að auki, þar sem efnið er ísótrópískt, getur það verið segulmagnað fjölskauta, svo sem NSNS mynstur á ytri þvermál hrings.
Tengdir NdFeB seglar hafa mikla endurkomu, mikla þvingun, mikla orkuvöru, mikla afköst og verðhlutfall, auðvelt að vinna úr ýmsum stærðum og lágmarks forskriftir kostur. Þeir geta verið fyrir medina einingu ásamt öðrum íhlutum, mikið notaðir fyrir skammtíma, litla , léttar og þunnar rafeindavörur.
Tengdir NdFeb seglar eru með meiri segulstyrk en sprautumótaðir seglar, hafa einnig þann kost að vera háþróaðri form samanborið við hertu seglum. Mikil þvingun, mikil orka vara, tæringarþol og hitaþol.
Tengt neodymium duft er notað til að búa til þessa segla. Duft er brætt og blandað saman við fjölliða. Íhlutir eru síðan pressaðir eða pressaðir til að búa til vöruna. Hægt er að segulmagna tengda Neodymium seglum í flókið mynstur með mörgum skautum. Þó að þeir séu miklu veikari en Sintered Neodymium seglar, gefa bundnir neodymium seglar meiri sveigjanleika hvað varðar form sem hægt er að búa til. Þeir eru líka léttari en Samarium Cobalt og hafa lægra viðunandi hitastig (þvingun). Engu að síður bjóða þeir upp á frábært gildi fyrir forrit sem krefjast minni seguls eða nota geislamyndaða hringi.
Umsókn:
Skrifstofusjálfvirknibúnaður, rafmagnsvélar, hljóð- og myndbúnaður, tækjabúnaður, litlir mótorar og mælivélar, farsímar, CD-ROM, DVD-ROM drifmótorar, harður diskur snældamótorar HDD, aðrir ör DC mótorar og sjálfvirknitæki o.fl.
Hámarks vinnuhiti:
Þrátt fyrir að Curie hitastig fyrir NdFeB efni sé um 310 ºC fyrir 0% kóbalt efni til meira en 370 ºC fyrir 5% kóbalt, má búast við einhverju óafturkræfu tapi á framleiðslu við jafnvel hóflegt hitastig. Neo seglar hafa einnig miðlungs háan afturkræfan hitastuðul sem dregur úr heildarsegulmagninu þegar hitastig hækkar. Val á neo seglum í stað SmCo er fall af hámarkshitastigi forritsins, nauðsynlegur segulmagnaðir framleiðsla við dæmigerð vinnuhitastig og heildarkostnað kerfisins.
Neo seglar hafa einnig nokkrar takmarkanir vegna tæringarhegðunar þeirra. Við rakar aðstæður er mjög mælt með hlífðarhúð eða húðun. Húðun sem hefur verið borin á með góðum árangri eru ma; rafræn húðun, dufthúð, nikkelhúðun, sinkhúðun, parýlen og samsetningar þessara húðunar.
Pósttími: Mar-01-2023